一、设备名称：2520全自动玻璃切割流水线

二、设备组成：2520双翻双工位全自动玻璃上片台（机械式）+ 2520全自动玻璃切割机+ 2520型掰片台

三、设备性能：

2520全自动玻璃上片台（双翻双工位）

设备参数及性能：

a.  设备构成：

设备框架系统

设备传输系统

真空吸附系统

机械翻转系统

电器控制系统

b.  整机材料选用国家标准含锰型材桥梁钢（Q345A）焊接成型并经过时效处理，此类钢材综合力学性能良好，塑性和焊接性能良好。表面经过特殊除锈工艺去除表面锈斑和表氧化层，底层喷高级锌黄底聚酯漆，表面喷涂高级汽车漆。

c.  真空系统设计合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高，主要真空压力开关采用日本SMC品牌或台达品牌。

d．设备具有一键复位功能，只需按一下触摸屏就能完成自动启动之前的所有准备工作，大大提高工作效率。

e．设备具有故障报警及安全报警装置。

f．玻璃提升机构采用平面四连杆结构，比以往的丝杠升降机构更加平稳可靠。

g．机械配置：

翻转齿轮链条：高精度耐磨型，链条采用全封闭结构，使得设备整体结构美观大方，安全可靠，防止意外事故发生。

传输滚轮：进口PU材质

真空吸盘：进口丁腈胶材质

真空泵：沪产真空泵1.5KW（德国技术）

h．整体线缆、气管布置合理，完全密封

i.  电器元件：

PLC：欧姆龙可编程控制器：

变频器：台达

j.  主控电磁阀：台湾亚德克

k. 基本性能：

设备外形尺寸：3110*2160mm

*大上片尺寸：2500*2000mm平板玻璃

上片厚度：3mm~19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

*大吸片深度：700mm

上片翻转臂：双翻，单面吸盘设置为3臂共9个

电源/功率：4.5KW

安装电源：380V/50HZ

设备功率：4.5KW

压缩空气：0.8Mpa（使用方提供）

2520型全自动玻璃切割机：

1、设备规格：

★设备外形尺寸：3600*2900mm

★可切割平板玻璃*大尺寸：2500*2000mm平板玻璃

★工作台高度：900mm±50mm

★设备重量：3T

★切割厚度：3mm~19mm平板玻璃

2、切割参数：

★直线平行度：≤±0.20mm/m

★对角线精度：≤±0.25mm/m（以上精度以掰片前切割线精度为准）

3、电源/功率：

★安装电源要求：380V/50HZ（三相四线），特殊情况可根据客户要求调整

★设备实际功率：8KW

★压缩空气：0.6MPa（使用方提供）

4、设备特点

★整机材料选用国家标准含锰型材桥梁钢（Q345A）焊接成形并经过时效处理，此类钢材综合力学性能良好，塑性和焊接性能良好。表面经过特殊除锈工艺去除表面锈斑和表氧化层，底层喷高级锌黄底聚酯漆，表面喷涂高级汽车漆（并可根据客户机型配色）。

★结构优化：设备经过专业的结构软件分析，保证其机台的稳定，动态的平衡，力学的强度均达到最完美的匹配，并确保桌台结构不变形。

★切割刀座：采用日本SMC比例电磁阀，根据玻璃厚度自动调节压力，刀头360度旋转，下刀缓冲切割，刀盒采用本公司*利产品，（发明*利号： 201120295693.3）

★台面：采用进口面板，并采用不锈钢或其他材料包边，可有效防潮，*不变形。

★毛毡：中外合资工业毛毡（纤维和羊毛）平整度好，并可防静电，避免粘附玻璃屑

★定位系统：气动机械和光电联合定位，定位精准，自动寻边定位系统，无需打边，大大提高玻璃切裁率。

★导轨有自动注油润滑装置，注油频率可根据实际使用环境自行设定控制。

★切割供油方式：设有双油路（分为一般切割油和高级切割液），并有空气过滤装置，保证切割油的使用清洁，切割时自动注油，与下刀同步

★输送装置：皮带输送（无气浮）

★导轨用直线导轨，切割精度高，噪音小

5、机械部分

★台板：采用防水高密度板

★齿轮/齿条：德国

★传输带/带轮：上海康也

★刀轮/轮夹：德国玻勒或日本日研

★传动系统具有自动注油功能

6、电器部分：

★控制器：*国Galil闭环控制器

★伺服电机：日本安川

★比例电磁阀：日本SMC

7、运动控制器：（Galil）

(1) 运行速度快，运行平稳，控制精度高，控制器结构模块化；

(2)流水线切割模式、光电定位切割模式、直接切割模式通过选项自由设置。加工过程中能随时实现自   动切割模式与空运行模式切换。

(3)完整的玻璃压力库存储，一次性将各规格厚度的切割压力输入保存后，可以直接调用。

(4)加工路径实时跟踪显示，适时记录运动坐标，轴状态，I/0状态，故障诊断与报警自动记录。

(5)接收多种加工文件，接受意大利Optima、英国Betterment、贵友等套料软件的标准G代码，AUTOCAD的DXF文件，系统内自带图形编辑软件（与保特罗编辑方式完全相同）。

(6)安全下刀距离可设。编辑加工文件时可以不用修边，提高玻璃利用率。

(7)DXF类文件的排序功能，有最近点、切入点，或按图形颜色顺时针、逆时针排序等选项。自由实现单相切割与双向切割切换。

(8)图库套料编程，从图库中选取异形，设置相关参数、加工数量，自动套料，生成加工轨迹。

(9)补偿功能：刀具偏心补偿、间隙补偿、螺距补偿。

(10)光电定位功能（精确确定玻璃的实际位置），根据实际位置和偏转角度，自动调整切割。

(11)可通过设置选项实现中、英文操作界面切换，以及英制、公制编程。方便国外用户使用。

(12)各种保护：包括软硬限位、刀压限制、外部急停控制等等。

(13)速度增加/降低按钮可适时优化机器切割速度。

(14)人机界面简洁大方，参数调整简单，需要操作人员修改的参数较少，简单直观，对操作人员要求低。

(15)寻边速度、回零速度较快。

(16)切割速度：160m/min。

(17)拥有比较丰富的图形库，可以拓展图库。

(18)异型扫描精度高，简单图形可以直接保存加工。

(19)切割界面直接显示切割小片尺寸。

(20)直接从软件内直接打开优化软件。

(21)双显示其功能可以通过连接线另接一台显示器（由用户提供）。

(22)流水线模式下自动根据优化软件的程序自动换图，连续加工。

(20)快速巡边定位功能，可以一次性抓取巡边信号，提高工作效率。

8、优化软件：意大利OPTIMA或英国Betterment软件

（1）可导入在办公室做的优化结果；

(2) 可手动创建切割方案并编辑；

(3) 具有拷贝和移动功能；

(4) 可手动编辑切割顺序；

(5) 可采用XYZ模式快速创建切割方案；

(6) 可以多种原片和小片同时优化；

(7) 优化排版没有尺寸限制；

(8) 优化结果旋转、镜像管理等；

(9) 切割小片优化的优先级管理；

(10) 原片优化的优先级管理；

(11) 模板扫描功能及扫描图形处理；

(12) 原片库管理；

(13) 20种高效的优化算法；

（14）可对切割图形进行编辑；

（15）标签设计和标签打印；

（16）优化结果报告清晰打印；

（17）Excel数据文件导入；

（18）Low-E和夹胶玻璃切割管理；

（19）含有350个参数化图形的图形库，包含所有常用图形种类并且无限支持异性Dxf文件；

（20）自动将来自数控系统的数字信号转化成图形成形点；

（21）软件操作界面有多种语言选择，包括可选择中文界面；

（22）跟踪国际最新软件发展，实时提供升级版本，为客户实现最新功能要求；

2520型掰片台

1、台面尺寸：2500mm*2000mm*900mm

2、剥片棒数量:  1+1支

3、带气浮装置，高密度板台面

4、多点顶杆控制功能，方便可靠

5、验收方式：尺寸精度以任何两个切割线之间的距离为准，以2mm厚玻璃测量，如非2mm厚玻璃，测量的所有误差数值以剥片前之切割线为准。

四、配件：

1 、吸盘2只

2 、调试工具一套

3 、进口圆刀夹8只

4 、圆刀夹总成2只

5 、PU滚轮2只